Máy ép gạch bán tự động giá tốt, chất lượng tại HÙNG CƯỜNG

     Tìm kiếm sự cân bằng giữa năng suất và chi phí đầu tư, máy ép gạch bán tự động nổi lên như một giải pháp lý tưởng cho các cơ sở sản xuất gạch vừa và nhỏ. Kết hợp giữa yếu tố cơ khí và tự động hóa một phần, máy ép gạch bán tự động giúp tăng năng suất, giảm sức lao động và nâng cao chất lượng gạch một cách hiệu quả. Hãy cùng khám phá những ưu điểm và ứng dụng thực tế của dòng máy ép gạch bán tự động này. Nếu bạn đang có nhu cầu địa chỉ chuyên cung cấp máy ép gạch bán tự động giá tốt, chất lượng, tham khảo ngay bài viết dưới đây nhé!

Máy ép gạch bán tự động

     Máy ép gạch bán tự động là bước tiến lớn so với máy ép gạch thủ công, nhưng vẫn kinh tế hơn so với máy ép gạch tự động hoàn toàn. Dòng máy này kết hợp giữa cơ khí và tự động hóa một phần, giúp tăng năng suất, giảm sức lao động, và nâng cao chất lượng gạch. Máy ép gạch bán tự động thường sử dụng hệ thống thủy lực để tạo lực ép, thay vì sức người như máy thủ công. Tuy nhiên, một số công đoạn như đưa nguyên liệu vào khuôn, lấy gạch ra khỏi khuôn vẫn cần thực hiện thủ công.

     Nếu bạn có nhu cầu tìm kiếm máy ép gạch bán tự động đa dạng mẫu mã, kỹ thuật, tham khảo dàn sản phẩm tại website của HÙNG CƯỜNG nhé! Với bất cứ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ ngay cho HÙNG CƯỜNG để được đội ngũ nhân viên tư vấn cụ thể nhé!

Hướng dẫn vận hành máy ép gạch không nung bán tự động

Bước 1: Chuẩn bị máy

     Các thiết bị có tiếp xúc xi măng, đá mạt khi để qua đêm nếu vệ sinh, bảo dưỡng không tốt hoặc không vệ sinh sẽ rất dễ bị kẹt. Ví dụ:

• Máy trộn: Cửa xả trộn, cánh gạt liệu
• Băng tải cấp liệu: Trục lô, con lăn, nhông xích truyền tải
• Máy định lượng vật liệu vào khuôn: Phần trục khuấy liệu dễ bị kẹt do bê tông còn sót lại, ray dẫn thùng chứa liệu bị dính bê tông dễ làm cho thùng bị vênh không hoạt động được;
• Máy ép gạch: Mặt bàn máy chứa vật liệu còn sót lại của dầu ép trước sẽ làm cho vị trí đặt pallet không phẳng sinh ra dễ bị gãy pallet, ép không chặt, …

     Vì vậy, trước khi cho máy vào hoạt động cần phải kiểm tra tất cả các hệ thống trên máy, cho máy chạy không tải để kiểm tra các hệ thống; sau khi đã chạy tốt không tải lúc đó mới cho máy vào sản xuất. Việc kiểm tra bao gồm các bước sau:

• Kiểm tra phần điện: Đủ 3 pha
• Kiểm tra phần thủy lực: Xilanh lên xuống, xi lanh cấp liệu lên xuống, ra vào đúng theo quy trình đã đưa ra.
• Kiểm tra phần hoạt động của các cơ cấu cơ khí: Cho các thiết bị chạy thử, nếu không có vấn đề gì bắt đầu cho dây chuyền hoạt động.

Bước 2: Kiểm tra định lượng tỉ lệ

     Kiểm tra định lượng vật liệu đầu vào ở khu vực máy trộn qua bộ định lượng vật liệu thể tích. (Bước này chỉ nên làm 01 lần vào buổi sáng mỗi ngày khi bắt đầu sản xuất để xác định độ ẩm của vật liệu)

Bước 3: Cung cấp nguyên vật liệu

     Cấp đá mạt, xi măng theo định lượng thể tích đã xác định, tốt nhất là mỗi mẻ trộn chỉ nên trộn từ 550kg cả đá mạt và xi măng trong đó từ 500kg – 550kg đá mạt, 30 -50kg xi măng và nước vào khoảng 45 lít ÷ 50 lít;

Bước 4: Trộn hỗn hợp

     Cho máy trộn hoạt động, máy trộn được trộn theo 2 giai đoạn:

• Giai đoạn 1: Trộn khô hỗn hợp, ximăng và đá mạt khoảng 30-40 giây
• Giai đoạn 2: Sau đó cấp nước và trộn thêm 45-50 giây nữa là kết thúc.

Bước 5: Xả vật liệu

     Cho mở cửa xả để xả vật liệu, thời gian xả 30-35 giây là hết liệu, đồng thời lúc này băng tải cấp liệu đã hoạt động nhận vật liệu từ cửa xả của máy trộn cấp vào máy tiếp liệu trên máy ép.

Bước 6: Trộn mẻ tiếp

     Khi hết liệu trong thùng trộn, quay trở lại bước 3, 4, 5 để trộn mẻ tiếp theo.

Bước 7: Khởi động máy ép

     Khi đã có vật liệu trên máy tiếp liệu, khởi động máy ép và hệ định lượng vật liệu để cấp vào khuôn

Bước 8: Vận chuyển và xếp lại gạch

     Vận chuyển gạch ra khỏi khu vực sản xuất bằng xe ra gạch bằng tay, xếp gạch vào vị trí quy định.

Bước 9: Nghiệm thu gạch

     Khi gạch đủ thời gian và cường độ xếp kiêu (sau 12 – 24 giờ), vận chuyển gạch ra khỏi vị trí cũ và xếp kiêu gạch để bảo dưỡng gạch (2 lần/ngày; 2 ngày bảo dưỡng).

     Kết thúc quá trình sản xuất viên gạch từ đá mạt và xi măng trên dây chuyền máy ép gạch không nung bán tự động.

Bật mí cho bạn cơ sở bán máy ép gạch bán tự động uy tín

      Hùng Cường là cơ sở uy tín hàng đầu cung cấp các dòng máy ép gạch bán tự động chất lượng cao. Chúng tôi cung cấp đa dạng các dòng máy ép gạch bán tự động, từ các dòng máy công suất nhỏ đến các dây chuyền sản xuất công nghiệp, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.

    Máy ép gạch bán tự động của Hùng Cường được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, đảm bảo độ chính xác và độ bền cao. Đặc biệt, chúng tôi luôn cập nhật những công nghệ ép gạch bán tự động mới nhất, giúp tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và tạo ra những viên gạch chất lượng vượt trội.

     Đội ngũ chuyên gia của Hùng Cường sẽ tư vấn và hỗ trợ bạn lựa chọn giải pháp máy ép gạch bán tự động tối ưu, đồng hành cùng sự thành công của doanh nghiệp. Khám phá ngay!

Cam kết của chúng tôi trên từng đơn hàng:

☑     Gạch có chất lượng đồng đều, đạt các tiêu chuẩn xây dựng về cường độ chịu lực, độ bền, và kích thước
☑     Đội ngũ nhân viên tư vấn am hiểu sâu về các loại máy ép gạch, quy trình sản xuất gạch
☑     Hỗ trợ đào tạo, hướng dẫn vận hành máy, chuyển giao công nghệ sản xuất gạch cho khách hàng
☑     Có đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng mọi lúc mọi nơi
☑     Đảm bảo giao hàng, lắp đặt máy móc nhanh chóng, đúng tiến độ tại TPHCM và Bình Dương

   ❈   ❈   ❈  Chúng tôi rất vinh dự khi quý khách tham khảo bài viết của HÙNG CƯỜNG. Để liên hệ và được tư vấn chi tiết, quý khách có thể sử dụng thông tin liên lạc dưới đây nhé!